Sudura MIG

Usor de invatat
Procesul decurge rapid
Iti ofera un control bun asupra materialelor subtiri
Sudura realizata este curata
Acelasi echipament poate fi folosit si pentru sudura Flux-Cored

MIG foloseste un fir pe post de electrod, acesta iesind automat din aparat la o viteza prestabilita. Arcul electric se creaza intre acel fir si materialul pe care dorim sa il sudam, acesta fiind totodata si material de adaos. Foloseste un gaz numit argon pentru a intretine arderea. - Flux-Cored Arc Welding (FCAW) este aceeas metoda doar ca se foloseste un fir diferit care nu are nevoie de gaz pentru a intretine arderea. Aceasta metoda poate fi folosita in spatii deschise in special la constructii datorita portabilitatii si vitezei de sudare. Ambele metode MIG si Flux-Cored sunt usor de invatat si nu necesita foarte multa practica. Cu ajutorul acestora se pot suda metale precum otelul, aluminiul si inoxul, acestea pot avea o grosime minima de 0.404 mm.

Stick este cea mai populara metoda prin care poti suda ceva, sau prin care poti satisface majoritatea nevoilor casnice. Prin intermediul acestei metode se poate suda majoritatea tipurilor de metale, fiind cea mai economica modalitate. Acest procedeu este putin mai dificil de invatat si folosit datorita incapacitatii de a menține constant arcul electric. Poate fi folosit pentru a suda materiale mai groase de 1.59 mm. Dupa ce sudura a fost realizata, curatarea este necesara.

TIG este o tehnologie de ultima generatie
Iti ofera posibilitatea sa realizezi o sudura foarte calitativa si precisa
Va avea un aspect estetic
Iti ofera un control bun asupra materialelor subtiri
Ai control total asupra procesului, datorita pedalei care te ajuta sa controlezi cu exactitate cantitatea de caldura degajata

Putem schimba modul in care arcul electric penetreaza materialul pe care dorim sa il sudam, prin schimbarea formelor de unda.

Sudura Argon - TIG

Putem construi, reconstrui, repara sau modifica orice componenta facuta din otel, inox, aluminiu, fonta, crom, cupru, alama, magneziu sau titan.

Care este aplicabilitatea acestei tehnologii?

Industria Aerospatiala/Aviatica

Industria Navala (barci/iahturi)

Industria Feroviara

Auto/Moto/Camioane

Reparatii Auto/Moto/Camioane

Tuning Auto

Mentenanta/Reparatii

Esapamente

Sculptura

Rezervoare

Conducte

Radiatoare

Sasiuri

Bai de ulei

Cutii de viteze

Jante

Constructii

Tehnologia de ultima generatie oferita de Miller,

ne ofera control total asupra procesului de sudare.

Ce inseamna control total?

Va invitam pe pagina noastra de Facebook pentru a vedea o parte din proiectele la care am lucrat.

Tehnologii existente

Sudura TIG

Sudura Stick (clasica)

Procesul poate avea loc fara probleme in aer liber
Sudura se poate realiza si pe suprafete ruginite
Materialele pe care dorim sa le sudam trebuie sa aiba o grosime minima de 1.5 mm
Dupa ce am realizat sudura, aceasta trebuie curatata

Sudura Flux-Cored

Se foloseste un material de adaos diferit fata de cel folosit in sudura de tip MIG care nu necesita gaz pentru a intretine arderea
Procesul poate avea loc fara probleme in aer liber
Nu este obligatorie curatarea materialelor pe care dorim sa le sudam
Ofera o penetrare buna asupra materialelor
Sudura se poate realiza si pe suprafete ruginite

Noi am ales TIG pentru ca:

Ne ajuta sa obtinem o sudura foarte calitativa si precisa

Ne da posibilitatea de a avea control total in tot ceea ce facem
Putem adauga foarte usor material de adaos in cantitatea de care avem nevoie
Putem folosi pana la 50 de materiale de adaos diferite
Ne ajuta sa obtinem un aspect estetic deosebit

TIG se bazeaza pe o tehnologie putin diferita, arcul electric creandu-se intre un electrod de wolfram (foarte rezistent si neconsumabil, acesta rezista pana la o temperatura de 3.422 de grade) si materialul pe care dorim sa il sudam. Zona pe care dorim sa o sudam este protejata de un gaz care previne contaminarea zonei si intretine arderea, materialul de adaos adaugandu-se doar atunci cand este necesar. Aceasta metodă este folosita pentru a suda materiale precum otel, inox, aluminiu, magneziu, cupru, etc. TIG este un proces ceva mai complex si mai dificil de realizat. Sudura realizată prin intermediul acestui proces este mult mai rezistenta si mai calitativa. Se pot suda materiale cu o grosime cuprinsa intre 0.3 mm si 15.9 mm.